Vous souvenez-vous de la phrase de Spock dans la série culte des années 60 Star Trek : « Vivez longtemps et prospère ? » Cette phrase résume assez bien la philosophie de l’entreprise Magor Mold à San Dimas, en Californie. La longévité et le succès sont deux notions que l’on retrouve comme un fil rouge dans l’ensemble de l’activité.
De nombreux fabricants d’outils de formage s’efforcent d’être choisis comme fournisseurs de la prestigieuse industrie médicale, marché sur lequel Magor Mold est présent depuis plusieurs décennies. Le fait est que la part des outils destinés à l’industrie de la technique médicale représente 95 % de la production de Magor Mold, la plupart étant des articles à usage unique.
Wolfgang Buehler: “Automation strengthens competitiveness and creates new employment opportunities.”
Son directeur général, Wolfgang Buehler, explique : « en 1967 déjà, mon oncle Max Ruf livrait des outils au secteur de la technique médicale, et les choses se sont accélérées en 1990 quand Max et moi avons réuni nos deux activités respectives. C’est donc sans crainte que nous pouvons affirmer avoir de nombreuses années d’expérience dans le domaine de la technique médicale. Cela concerne aussi et surtout nos collaborateurs hautement compétents, dont le temps d’ancienneté moyen dans l’entreprise dépasse les 10 ans.
Avec la stabilité de sa main-d’oeuvre et sa compétence professionnelle accumulée au fil des années, Magor Mold peut offrir à ses clients une grande sécurité pour les travaux récurrents, ainsi qu’une base solide pour faire face aux nouvelles missions. Les chefs de projet jouent un rôle capital dans les relations avec la clientèle, puisqu’ils prennent en charge la responsabilité entière de leurs projets respectifs, du début jusqu’à la fin, la « fin » n’étant d’ailleurs pas la livraison du produit, mais bien la fin de vie de l’outil !
La précision et une durée de vie élevée sont les caractéristiques des outils produits en grandes séries (jusqu’à un demi-milliard de pièces par an) par Magor Mold. Ces outils produisent à leur tour, année après année, des volumes importants de pièces de précision. Wolfgang Buehler : « ces dernières années, la pression sur les prix a augmenté fortement, puisque de nombreux clients ont tendance à se concentrer à court terme sur le prix de l’outil, sans faire une analyse détaillée à long terme du coût des pièces. La question que doit se poser le client est plutôt celle-ci : un seul outil de qualité qui dure longtemps, où plusieurs de courte durée ? Si l’on considère le coût par pièce, nous sommes sans aucun doute imbattables ».
The magnificent double cell, two die-sinking EDM machines and a WorkMaster. The longest a single job has run here is 42 hours – unmanned!
la relation avec les fournisseurs. Magor Mold et System 3R travaillent ensemble depuis l’introduction du système Mini, à la fin des années 60. « System 3R nous a grandement aidés à augmenter notre productivité, et surtout pour la fabrication des électrodes », déclare Wolfgang.
« Outre la loyauté et la compétence de nos collaborateurs, la volonté d’investir est la clé de nos succès. Nous surveillons de près le développement technologique et sommes toujours à la recherche des meilleurs équipements. Un exemple en est l’application précoce de la technique CNC et nous sommes en train d’automatiser tout ce qu’il est possible d’automatiser ».
Juste après le changement de millénaire, l’entreprise a installé sa première cellule de production automatique, suivie rapidement par d’autres. Elle possède aujourd’hui trois cellules d’électroérosion à enfonçage, une Charmilles plus WorkMaster avec respectivement des palettes Macro et Dynafix, une cellule double avec deux Mitsubishi et un WorkMaster, cette cellule ayant également Macro et Dynafix sur 98 positions de magasin, ainsi qu’également une Charmilles avec WorkPartner.
« L’automatisation est tout simplement pour nous une question de poursuite de l’activité, » conclut Wolfgang. « Sans automatisation, la fabrication des outils de formage va disparaître ici, au profit des pays à bas prix. » Dans le monde occidental, il est absolument vital que nous augmentions la productivité par employé pour nous rendre plus compétitifs. L’automatisation sauve des emplois et en crée de nouveaux, et non pas l’inverse comme s’entêtent à l’affirmer certains obstinés ! »
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