Supposant que les palettes soient munies d’un système d’identification, il administre l’ensemble de la cellule robotisée avec traitement automatique de toutes les données nécessaires. La cellule est entièrement commandée depuis l’écran.
• Démarre le cycle d’identification du robot.
• Traite les codes d’identité des palettes et les positions des magasins.
• Présente sous forme graphique le contenu des magasins.
• Crée des listes de priorité.
• Lance automatiquement les travaux disponibles selon la liste de priorité.
• Met à jour la base de données, avec état et temps d’usinage pour les différentes commandes.
Système d’identification
Que l’on travaille avec un système d’identification visuelle, par exemple des étiquettes de marquage, ou un système électronique à lecteurs inductifs et transpondeurs d’identification, CellManager assure la sécurité du processus.
Chargement chaotique du magasin
Pendant le chargement, la palette est placée sur la première position de magasins qui est libre à cet instant.
CellManager Multi
Administre une cellule robotisée composée d’un robot et de plusieurs machines, quels que soient le type et la marque des machines.
Modification simple de l’ordre de priorité
L’ordre de priorité entre les différents travaux peut être modifié pendant que la machine travaille.
Ajout simple de nouveaux travaux
Les pièces terminées peuvent être sorties et de nouvelles ébauches peuvent être chargées dans le magasin, pendant que la machine travaille.
Chargement chaotique d’une table de machine avec mandrins multiples.
Après le scannage manuel de la table de machine, une liste de travaux est créée dans CellManager. Les travaux sont exécutés suivant l’ordre de la liste, à raison d’un programme à la fois.
L’ordre d’exécution des travaux peut être modifié
Surveillance automatique
Machines à chargement par robot
Chargement chaotique des magasins
Après le scannage automatique du magasin, une liste de travaux est créée dans CellManager.
Les travaux sont exécutés suivant l’ordre de la liste, à raison d’un programme à la fois.
• L’ordre d’exécution des travaux peut être modifié
• Surveillance automatique
• Les magasins peuvent être déchargés et rechargés, en même temps que la machine travaille.
Option – sélection automatique des électrodes (AES)
Sélection automatique optimale de l’électrode pour l’usinage concerné. Sert à limiter le nombre d’électrodes pour la production d’ébauches identiques. La fonction requiert cependant que l’on ait évalué une usure des électrodes pour les phases respectives d’usinage grossier, intermédiaire et de finition.
Il est possible par exemple de choisir des électrodes « moins avancées » après la première pièce, c’est-à-dire que pour la deuxième pièce on utilise la première électrode intermédiaire pour l’usinage grossier, la première électrode fine pour l’usinage intermédiaire et enfin une électrode neuve pour l’usinage de finition.
Option – contrôle des outils de coupe (CTC)
Ce système vérifie que tous les outils de coupe qui sont nécessaires pour les opérations de fraisage sont disponibles avant de démarrer l’usinage.
Option – RobotManager
Option prévue pour les cellules avec robot industriel – CellManager se charge de la communication entre les différentes unités de la cellule, coordonne toutes les activités et surveille l’état de chaque opération individuelle.