
Les mesures qui ont permis de réduire les temps d’arrêt dans les machines sont sensiblement plus efficaces que de chasser quelques secondes dans le processus d’usinage proprement dit. Il s’agit donc bien de maintenir les machines en production. Et donc d’avoir une interface qui donne des installations rapides.
Le système Matrix est une interface de ce type. Il permet d’effectuer l’installation en dehors de la machine, pendant que celle-ci travaille, puis d’équiper la machine en quelques secondes quand celle-ci est à l’arrêt. Ceci est important pour les grandes séries, mais absolument déterminant pour la rentabilité sur les séries courtes ou en fabrication à la pièce.
La conception est optimisée pour l’usinage tranchant et idéal pour les usinages sous forces élevées. Le diamètre important de la barre de traction donne une distance courte entre les références et la force de blocage appliquée, ce qui donne une stabilité et une précision maximales. Les caractéristiques intrinsèques du système Matrix sont pleinement exploitées dans les applications à usinages difficiles.
Outre la précision extrême, la caractéristique de Matrix est un encombrement en hauteur réduit, un indexage ultra-précis, une barre de traction à trou de part en part, ainsi qu’une vaste gamme de palettes.
… réduit les temps d’installation
… assure précision et qualité
… a un système de nettoyage automatique par soufflage des références
… est étanche à la saleté et aux copeaux – supporte les environnements de travail difficiles
… a un verrouillage renforcé – le turbo verrouillage
… est adapté au changement automatique par le système d’automatisation de System 3R
Hauter de montage – 45 mm
Barre de traction avec trou transversal – 69 mm
Précision répétitive – inférieure à 0,002 mm
Force de blocage – 16 000 N
Positions d’indexation fixes 4x90º
Toutes les références sont trempées et rectifiées
Pression pneumatique requise, mandrins pneumatiques – 6 ±1 bars
1 = Montage, 2 = Barre de traction y 3 = Mandrin
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