Der Wettbewerb in der Fertigungsindustrie ist steinhart. Dem globalen Wettbewerb muss man mit erhöhter Flexibilität, verbesserter Qualität und gesteigerter Produktivität entgegentreten. Auf längere Sicht lässt sich das nur durch Palettierung und eine automatisierte Fertigung schaffen.
Im automatisierten Betrieb läuft Ihre Produktion rund um die Uhr – an sieben Tagen pro Woche. Das resultiert in kürzeren Durchlaufzeiten, erhöhter Produktivität und schnellerem Rückfluss der Sachinvestitionen.
Eine automatische Produktionszelle ist ein effizientes Wettbewerbsmittel bei großen wie bei kleinen Produktionsserien – und sogar in der Einzelstückfertigung.
In einem automatisierten Betrieb kann die Produktion rund um die Uhr laufen, an sieben Tagen der Woche.
Den Möglichkeiten sind keine Grenzen gesetzt.
Man kann zwischen dem einfachen automatischen Palettenwechsel in ein und derselben Maschine oder zwischen unterschiedlichen Maschinen in einer Produktionskette wählen. Sie können einen gewissen Teil der Produktion automatisieren, oder die ganze. Unabhängig davon, für welchen Automationsgrad Sie sich entscheiden mögen, zeichnen sich alle Automationssysteme von System 3R durch ihre außerordentliche Anwenderfreundlichkeit aus.
Das Automationskonzept von System 3R verspricht
• Erhöhten Nutzungsgrad der vorhandenen Maschinenkapazität
• Erhöhte Produktivität
• Erhöhte Flexibilität
• Gesenkte Produktionskosten
• Niedrigere Stückkosten
• Kürzere Abschreibungszeit
Jeder kann sich eine moderne Maschine mit allen erdenklichen Finessen kaufen. Das muss aber nicht automatisch heißen, dass man deshalb mit anderen Werkstätten, die über vergleichbare Ausrüstung verfügen, mithalten kann.
Mit einem modernen Maschinenpark ist es kein Problem, komplizierte Produkte mit strengen Toleranzen herzustellen. Die eigentliche Herausforderung besteht darin, gleichzeitig einen hohen Profit zu erwirtschaften. Und hierzu muss man den Maschinenpark effizienter nutzen – man muss ganz einfach eine cleverere Arbeitsweise finden. 
Alle Erfahrungen zeigen, dass Maßnahmen zur Minimierung der Maschinenstillstandzeiten erheblich gewinnbringender sind, als die Jagd nach Sekunden bei der eigentlichen Bearbeitung.
Hierzu muss man auf die Ganzheit fokussieren – auf die Gesamtdurchlaufzeit, und nicht nur auf die Prozesszeit in der aktuellen Maschine.
Die Lösung liegt in einem robusten und exakten Referenzsystem. Damit kann man die Voreinstellungen außerhalb der Maschine vornehmen, um diese dann mit minimaler Stillstandzeit einzurichten.
Schnell und präzise!
Eine automatische Produktionszelle generiert Einnahmen rund um die Uhr, an sieben Tagen der Woche.
Weshalb sich mit 40 produktiven Maschinenstunden pro Woche zufrieden geben, wenn weitere 100 Stunden in der Maschine stecken?
Oder vielleicht noch mehr! Nutzen Sie alle 24 Stunden des Tages für Ihre Produktion.
Konservatives Denken ist ein großes Hindernis für die Produktivitätssteigerung. Hier gilt es, alte Denkweisen über Bord zu werfen. Man muss den Mut aufbringen, die eigene Methodik in Frage zu stellen. Danach fällt es leicht, zur Tat zu schreiten.
Das Automatisierungsprogramm von System 3R bietet erhöhte Produktivität und fördert Ihre Wettbewerbsfähigkeit. Und nicht zu unterschätzen
– Ihre Maschineninvestitionen machen sich weitaus schneller bezahlt.
Nehmen Sie Ihre Zukunft in eigene Hände!
ist ein Palettenwechsler mit minimalem Bodenflächenbedarf, konzipiert für den automatischen Palettenwechsel in einem Spannfutter auf dem Maschinentisch.
Eine ganze Seite des WorkPal ist mit einer Schiebetür versehen. Diese Bauart gewährt optimale Zugänglichkeit des Magazins und erleichtert das Laden und die Entnahme der Paletten.
Mehr Lesen...
ist eine kompakte Einheit für den Palettenwechsel – sowohl auf dem Maschinentisch als auch an der Maschinenspindel – in Werkzeugmaschinen.
Das Magazin ist modular aufgebaut und lässt sich leicht dem besonderen Bedarf des Anwenders anpassen. Großzügig bemessene Türen erleichtern das Be- und Entladen der Magazine.
WorkPartner 2+ eignet sich mit seiner erweiterten Magazinkapazität besonders gut für die Bedienung von mehreren Maschinen.
Mehr Lesen...
ist ein flexibles, modulares Automationssystem, bestehend aus einer Wechseleinheit zum Wechseln großer und kleiner Paletten zwischen den Magazinen und bis zu vier Bearbeitungsmaschinen innerhalb derselben Produktionszelle.
Die völlig freistehende Wechseleinheit lässt sich mit mehreren Magazintypen und mehreren Optionen zu maßgeschneiderten Automationslösungen ausbauen. Ganz gleich, ob Maschinen vom selben Fabrikat oder mit unterschiedlichen Bearbeitungstechnologien bedient werden sollen.
Die Magazine sind in mehreren Ausführungen erhältlich. Die Grundvarianten bestehen aus Rahmen- oder Revolvermagazinen, deren Ebenen den Palettiersystemen des breiten Produktprogramms von System 3R angepasst sind.
Mehr Lesen...
ist ein Automationskonzept von extrem hoher Flexibilität. Da die Wechseleinheit hierbei auf Schienen läuft, kann sie eine größere Anzahl Maschinen bedienen. Gleichzeitig bleibt mehr Platz für Magazin und andere Ausrüstung.
Ein großer Vorteil ist die „offene Architektur“ des Systems. Der Kunde wählt die Maschine bzw. Maschinen, die den spezifischen Anforderungen seines Betriebs entsprechen und ergänzt diese mit einem WorkMaster.
Mehr Lesen...
mit anderen Automationsanbietern eingeleitet, sodass wir jetzt auch Automationslösungen mit stationären oder schienengängigen Industrierobotern anbieten können. Diese Lösungen bieten sich an, wenn nicht palettierte Werkstücke gewechselt werden sollen oder wenn die Kapazität des WorkMaster hinsichtlich der folgenden Kriterien nicht ausreichend ist: Transfergewicht, Hublänge oder Anzahl der beweglichen Achsen.
Mehr Lesen...
Eine Prozesskette umfasst eine Menge von Information, die über die ganze Werkstatt verbreitet wird. Die Verwaltung all dieser Information und die Koordination des gesamten Betriebsablaufs ist Aufgabe des WorkShopManger.
• Er verwaltet Auftrags-, Zeichnungs- und Komponentendaten nach den jeweiligen Voraussetzungen der einzelnen Werkstatt.
• Er überträgt komplette, betriebsklare Bearbeitungsprogramme an die Maschinen.
WorkShopManager ist eine Familie von Programmen, die sich in unterschiedlichen Konfigurationen kombinieren und dem speziellen Bedarf des Anwenders anpassen lassen. Bei unserer Produktentwicklung stehen stets Produktivität und Flexibilität im Fokus.
Der WorkShopManager ist also für die Handhabung und Überwachung zuständig, und er sieht zu, dass keine Fehler gemacht werden.
Mhehr Lesen...
Die metallverarbeitende Industrie ist sehr komplex. Hier ist nahezu jedes Unternehmen einzigartig, was Produktion, Maschinenpark, Produktionskapazität usw. betrifft. Um die Anforderungen aller dieser Unternehmen zu erfüllen, hat System 3R ein breites Sortiment von Palettiersystemen entwickelt, die sich bestens für die automatisierte Produktion eignen.
Hinweis: Die Automatisierungsausrüstung von System 3R kann auch andere
Paletten- und Werkzeugsysteme handhaben, wie z.B. HSK-Kegel.
1 Fräsmaschine
1 Erodiermaschine
3 Fräsenmashinen
1 Ladestation
4 Rahmenmagazine
4 Fräsmaschinen
10 Rahmenmagazine
1 Ladestation
1 Waschstation
Druckerfreundliche Version