Identifizieren
Der nächste Schritt ist die Verknüpfung der physischen Objekte mit dem Fertigungsauftrag.
Das Objekt wird auf einer Palette mit Codeträger montiert, der in der Datenbank registriert wird.
Jetzt lässt sich sämtliche in der Datenbank gespeicherte Objektinformation abrufen.
Integration von CMM
Falls erforderlich, kann man vor Bearbeitungsbeginn eine Messmaschine zur Ermittlung der Korrekturwerte (X-Y-Z-C) des auf der Palette befindlichen Werkstücks anwenden.
Die Messwerte werden in neutraler Form gespeichert, um danach angepasst und auf die Bearbeitungsmaschine übertragen zu werden.
- Verringert die Gefahr für fehlerhafte Dateneingabe
Multipaletten-Funktion
Objekte auf Multipaletten brauchen nicht vermessen zu werden. Jede Vorrichtung auf der Palette hat eine bekannte Position, womit jedem Objekt automatisch seine korrekten Korrekturwerte zugeteilt werden.
• Dank dieser Funktion kann der Anwender eigene Multipaletten erstellen
• Eignet sich besonders für Fräsbearbeitungen
Qualitätskontrolle
Wenn die Messmaschine eine geometrische Kontrolle eines Objektes durchgeführt und den Status der Datenbank mitgeteilt hat, lässt sich das Objekt für die weiteren Bearbeitungsvorgänge sperren oder freigeben.