Maßnahmen zur Minimierung der Maschinenstillstandzeit sind erheblich gewinnbringender, als die Jagd nach Sekunden beim eigentlichen Bearbeitungsprozess. Es gilt, die Maschinen in Gang zu halten. Dazu ist eine Schnittstelle erforderlich, die kurze Rüstzeiten ermöglicht.
Eine solche Schnittstelle ist das Macro-System. Bereiten Sie den nächsten Auftrag außerhalb der laufenden Maschine vor, so lässt sich diese sekundenschnell und bei minimaler Stillstandzeit einrichten. Das bringt bereits bei großen Serien Vorteile, aber bei kleinen Serien oder in der Einzelstückfertigung ist es geradezu eine Grundvoraussetzung für die Rentabilität der Produktion.
Für Anwender in aller Welt ist das Macro-System gleichbedeutend mit Präzision. Und das zu Recht, denn jedes einzelne Macro-Produkt wird vor Lieferung einer strengen Kontrolle unterzogen. Aber auch Präzision lässt sich gradieren. Die Macro-Produkte sind daher hinsichtlich Präzision, Werkstoff und Lebensdauer in Klassen eingeteilt, bleiben jedoch immer kompatibel untereinander. Bedenken Sie aber, dass sich die Systemgenauigkeit stets nach der Komponente der niedrigsten Klasse richtet.
Das breite Produktprogramm bietet zahlreiche Lösungen für die schnelle und präzise Werkstückeinspannung in die Maschine. Es umfasst manuelle und pneumatische Futter, Paletten in Größen von 54x54 mm bis 180x180 mm sowie Mess- und Kontrolleinheiten.
Vibrationen während der Bearbeitung beeinflussen die Produktionskapazität entscheidend. VDP ermöglicht die Bearbeitung mit höheren Schnittdaten und damit die effizientere Nutzung der vorhandenen Maschinenkapazität.
Das Macro-Programm umfasst eine Reihe vibrationsgedämpfter Futter. Mit VDP lässt sich die Produktivität erheblich steigern.
Normalerweise wird das Werkstück auf die Palette montiert, die es dann durch den gesamten Bearbeitungsprozess trägt, Gegebenenfalls auch von einer Maschine zur nächsten.
Referenzelemente sind vor allem für die Montage auf jene Vorrichtung oder Schraubstöcke vorgesehen, in die das Werkstück eingespannt werden soll. Referenzelemente sind erheblich dünner, was die Gesamtbauhöhe begrenzt.
Eine Reihe von Macro-Produkten sind dem patentierten Spreizdorn von System 3R im Positionierungssystem 3Refix angepasst.
3Refix Ø10 in Paletten für die schnelle und präzise Wiederpositionierung des Werkstücks für die weitere Bearbeitung, beispielsweise nach der Wärmebehandlung.
3Refix Ø20 in Futtern für die schnelle und präzise Positionierung auf dem Maschinentisch.
• Wiederholgenauigkeit MacroNano – innerhalb von 0,001 mm
• Wiederholgenauigkeit MacroHighPerformance – innerhalb von 0,0015 mm
• Wiederholgenauigkeit MacroStandard – innerhalb von 0,002 mm
• Schließkraft 6.000 N
• Feste Indexpositionen 4x90º
• Empfohlenes Anziehdrehmoment manuelle Futter – 6 Nm
• Erforderlicher Luftdruck pneumatische Futter – 6 ±1 bar
1. Werkstück
2. Palette
3. Zugstange
4. Macro Futter
Macro…
… verkürzt die Rüstzeiten
… gewährleistet Präzision und Qualität
… verfügt über eine Funktion zum automatischen Sauberblasen der Referenzen in den pneumatischen Futtern
… hat eine TurboLock-Funktion für erhöhte Schließkraft der pneumatischen Futter
… hat Referenzen aus Hartmetall oder gehärtetem, geschliffenem Stahl
… ist für automatische Wechsel mit dem Automationsprogramm von System 3R vorbereitet
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