"Dovevamo assolutamente aumentare le ore lavorate della
nuova Matsuura V-Max800 a 5 assi", racconta Nigel Dowding, AD della
Dowding Precision (CNC) di Bletchley, Buckinghamshire. "Poiché ogni
particolare aveva un dispositivo di fissaggio specifico, a ogni
cambio di particolare perdevamo tempo prezioso nella macchina
multipla ad alta capacità. Era indispensabile ridurre al minimo i
tempi di fermo macchina".
È a questo punto che sono entrati in gioco i sistemi pallet
System 3R. I sistemi pallet standard sono in grado di gestire tutti
i fissaggi dei variegati lavori di precisione su cui si basa
l'ottima reputazione della Dowding Precision.
Utilizzando una combinazione di sistemi MacroMagnum e Macro (sia
mandrini che pallet) è possibile posizionare e fissare i singoli
pezzi in modo semplice, sicuro e preciso. Il risultato è un
impianto produttivo estremamente flessibile, che consente
riallineamenti rapidi importantissimi, se non determinanti, per la
redditività dell'azienda.
I pallet permettono di predisporre l'allineamento dei
particolari all'esterno della macchina, mentre questa lavora un
altro particolare. Al termine della lavorazione è possibile
cambiare pallet nella macchina in pochi secondi e avviare la nuova
lavorazione. È evidente che più sono brevi i cicli di lavorazione,
più è importante ridurre al minimo i tempi di impostazione.
Anche la misuratrice di coordinate dell'azienda è stata dotata
di mandrino, quindi i pallet e i pezzi possono essere estratti
dalla macchina in qualsiasi momento per un controllo, per poi
essere rifissati nella macchina senza perdere la posizione. In tal
modo si assicurano una precisione e una qualità imbattibili.
L'esclusivo sistema di riferimento System 3R assicura quindi il
posizionamento preciso di ogni pezzo sul proprio pallet. Se il
processo produttivo prevede la lavorazione in più macchine, è
possibile spostare il pallet da una macchina all'altra senza
compromettere la precisione di posizionamento, riducendo sempre al
minimo il tempo improduttivo. Se l'azienda riceve un ordine più
urgente, può interrompere la lavorazione in corso, estrarre il
pallet e il pezzo, eseguire il lavoro urgente, reinserire il pallet
precedente e riprendere la lavorazione interrotta senza
compromettere la precisione di posizionamento.
I sistemi pallet System 3R riducono al minimo i
tempi di impostazione e aumentano le ore lavorate della
macchina.
Precisione e qualità sono essenziali per i clienti della Dowding
Precision. L'ampia clientela comprende diversi grandi team di
Formula 1, che richiedono soprattutto componenti per motori e
sospensioni. Anche le applicazioni militari per il settore della
difesa sono piuttosto frequenti. I particolari della Dowding
Precision hanno anche raggiunto (così ci auguriamo) il pianeta
Marte, come componenti delle attrezzature di campionamento a bordo
del lander Beagle 2.
La lavorazione di materiali eterogenei quali titanio, alluminio,
magnesio e acciaio inox altolegato per i settori biomedicale e
delle telecomunicazioni e i sistemi di monitoraggio è indicativa
della versatilità della Dowding Precision.
"Grazie ai sistemi pallet System 3R abbiamo aumentato la
produttività", conclude Nigel Dowding. "Indubbiamente, la maggiore
efficienza apporta vantaggi anche ai clienti e rafforza la nostra
competitività".
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