
WorkMaster è un sistema di automazione modulare e flessibile costituito da un’unità di cambio che movimenta pallet grandi e piccoli fra i magazzini e un massimo di quattro macchine nella stessa cella di produzione.
I magazzini sono disponibili in diverse versioni. Le versioni base sono i magazzini rack e rotanti modulari, il cui ripiano è adattato ai sistemi pallet nella vasta gamma di prodotti System 3R.
Applicazioni tipiche:
• fresatura – cambio di pezzi e utensili di taglio
• rettifica – cambio dei pezzi
• elettroerosione a tuffo – cambio di pezzi ed elettrodi
• elettroerosione a filo – cambio dei pezzi

Specifiche tecniche
• Peso transfer – pallet con pezzi 75 o 150 kg, elettrodi 10 kg
• Assi X, Z e C – servomotore AC
• Corsa asse X – 1.250 mm
• Corsa asse Z – 1.400 mm
• Rotazione asse C – 300º
• Alimentazione elettrica richiesta – trifase 400 VAC, 3,5 kVA
• Pressione aria compressa richiesta – 6±1 bar, 150 l/min.
• Interfaccia – seriale RS232/422, funzione M o parallela I/O


Espansione flessibile
WorkMaster può servire più macchine: una, due, tre o addirittura quattro! Macchine dello stesso tipo e della stessa marca, ma anche con tecnologie di lavorazione differenti e di diverse marche. WorkMaster presenta una struttura aperta, che riunisce tutte le macchine “sotto lo stesso tetto”. Flessibilità e produttività sono sempre in primo piano. Le possibilità sono infinite.
Opzioni
• Pinza con funzione di ribaltamento
• Pinza con funzione di rotazione
• Pinza doppia
• Braccio ribaltabile
• tazioni di carico
• Stazione di spurgo
• Stazione di essiccatura
• Adattatori per mandrini
• Sistema ID con/senza analisi automatica
• PC dedicato con software WorkShopManager

I magazzini modulari offrono un’elevata flessibilità
I magazzini sono disponibili in due versioni base: rack e rotanti. In entrambi i casi sono adattati ai sistemi pallet System 3R. Ogni unità magazzino è costituita da alcuni ripiani, il cui numero dipende dall’altezza dei pezzi in questione. Grazie alla struttura modulare, è possibile iniziare con un numero limitato di posizioni pallet. Quando necessario, è possibile integrare la struttura con una o più unità magazzino per aumentare la capacità produttiva. Il tutto avviene in linea con lo sviluppo della propria azienda.

Semimagazzino rack
• 5 livelli
• Carico max per livello – 150 kg
• Carico max complessivo – 1.200 kg
Sistemi di utensili:
GPS240
Numero di posisioni per ripiano: 1
Dimensioni max dei pezzi: 450x450 mm
Dynafix
Numero di posisioni per ripiano: 1
Dimensioni max dei pezzi: 50x450 mm
Delphin
Numero di posisioni per ripiano: 1
Dimensioni max dei pezzi: 450x450 mm
MacroMagnum
Numero di posisioni per ripiano: 1
Dimensioni max dei pezzi: 200 x 200 / Ø200 mm
Opzione
• porta per il carico da dietro
• più ripiani


Magazzino rack completo
• 5 livelli (standard)
• Carico max per livello – 300 kg
• Carico max complessivo – 1.200 kg
Sistemi di utensili:
MacroJunior
Numero di posisioni per ripiano: 21
Dimensioni max dei pezzi: 45x45 / Ø45 mm
Macro 54 & 70
Numero di posisioni per ripiano: 12
Dimensioni max dei pezzi: 70x200 / Ø80 mm
GPS70
Numero di posisioni per ripiano: 12
Dimensioni max dei pezzi: 70x200 / Ø80 mm
Macro Ø116
Numero di posisioni per ripiano: 6
Dimensioni max dei pezzi: 150x150 / Ø160 mm
GPS120
Numero di posisioni per ripiano: 6
Dimensioni max dei pezzi: 150x150 / Ø160 mm
MacroMagnum
Numero di posisioni per ripiano: 5
Dimensioni max dei pezzi: 170x170 / Ø185 mm
GPS240
Numero di posisioni per ripiano: 3
Dimensioni max dei pezzi: 275x275 mm
GPS240
Numero di posisioni per ripiano: 2
Dimensioni max dei pezzi: 400x400 mm
Dynafix
Numero di posisioni per ripiano: 2
Dimensioni max dei pezzi: 400x400 mm
Delphin
Numero di posisioni per ripiano: 2
Dimensioni max dei pezzi: 400x400 mm
Opzione
• porta per il carico da dietro
• più ripiani
Nota
L’elettroerosione a filo richiede soluzioni su misura per il cliente in quanto il numero di posizioni per ripiano dipende principalmente dalla dimensione del pezzo e, quindi, degli elementi di fissaggio anziché dal sistema di utensili utilizzato (Macro, Unimatic o MacroTwin).


Magazzino rotante
• Carico max complessivo – 1.000 kg
Sistemi di utensili:
Macro Ø116
Numero di posisioni per ripiano: 20
Dimensioni max dei pezzi: 135x135 / Ø150 mm
GPS120
Numero di posisioni per ripiano: 20
Dimensioni max dei pezzi: 135x135 / Ø150 mm
MacroMagnum
Numero di posisioni per ripiano: 15
Dimensioni max dei pezzi: 160x160 / Ø190 mm
GPS240
Numero di posisioni per ripiano: 6
Dimensioni max dei pezzi: 280 x 280 mm
Dynafix
Numero di posisioni per ripiano: 6
Dimensioni max dei pezzi: 280 x 280 mm
Nota
L’elettroerosione a filo richiede soluzioni su misura per il cliente in quanto il numero di posizioni per ripiano dipende principalmente dalla dimensione del pezzo e, quindi, degli elementi di fissaggio anziché dal sistema di utensili utilizzato (Macro, Unimatic o MacroTwin).


Magazzino di indexaggio
• Carico max complessivo – 1.000 kg
Sistemi di utensili:
MacroCombi
Numero di posisioni per ripiano:60
Dimensioni max dei pezzi: 44x44 / Ø44 mm
Macro 54 & 70
Numero di posisioni per ripiano:32
Dimensioni max dei pezzi: 65x65 / Ø90 mm
GPS70
Numero di posisioni per ripiano:32
Dimensioni max dei pezzi: 90x90 / Ø95 mm


WPS – stazione di preparazione / stazione di carico
Stazione per la preparazione dei pezzi. La stazione, dotata di porta e protezioni laterali, non richiede recinzioni. Mandrino escluso.
• Dimensioni max dei pezzi – 450 x 450 x 450 mm
• Carico max – 200 kg
• Vassoio di raccolta per olio e liquido di lavaggio
• Controllo della presenza
• Predisposizione per l’installazione di un mandrino, comando a pedale e collegamenti pneumatici inclusi
Opzione
• Dispositivo manuale per il controllo del lavaggio
• Unità di indexaggio manuale, 4 x 90°, con dispositivo di bloccaggio
• Antenna ID fissa
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WorkMaster - Caratteristiche tecniche
Applicazioni primarie: movimentazione automatica di pezzi/elettrodi/frese/smerigliatrici su tutti i tipi e modelli di macchine utensili.
Numero di macchine assistite: 3, in casi particolari 4.
Numero di mandrini assistiti: 9.
Sistemi di utensili: tutti i sistemi di automazione della System 3R e della Mecatool, della HSK, le coniche ISO ed altro ancora.
Magazzino: magazzino girevole e/o magazzino modulare a scaffali.
Numero di posizioni del magazzino: 1500.
Numero di scaffali nel magazzino: secondo le specifiche del cliente.
Specifica pesi max di WokMaster e sistemi di accessori.
WorkMaster è disponibile in due versioni, rispettivamente per 75 e 150 kg. E' evidente che anche se WorkMaster gestisce tali pesi, essi possono non essere supportati da tutti i nostri sistemi di accessori.Di seguito riportiamo un elenco dei limiti di peso dei vari sistemi di accessori:
Sistema di accessori
MacroJunior, peso max 1 kg.
Macro 52/54/70, peso max 10 kg. Note: Presa della drawbar
Macro 52/54/70 negli assi A-/B, peso max 10 kg. Note: Presa della drawbar
Macro Ø116, peso max 30 kg, Note: Presa del pallet Ø116
MacroMagnum STD/HP/HD, peso max 50 kg.
Dynafix, peso max 75/150 kg.
GSP240, peso max 75/150 kg.
MacroWEDM 3R-602.10, peso max 15 kg.
MacroWEM 3R-602.10HP, peso max 20 kg.
MacroTwin, peso max 25 kg.
Unimatic, peso max 20 kg.
*Nota: per questo tipo di applicazioni, è consigliabile esprimere i limiti max in coppia (Nm) piuttosto che in peso (kg). I limiti max (Nm) si trovano nelle istruzioni per l'uso dei singoli mandrini.
Peso massimo totale per magazzino: magazzino girevole 1000 kg, magazzino a scaffali 1500 kg.
Dimensioni massime del pezzo in lavorazione (LxA): 900x500 mm.
Sostituzione automatica della pinza: si.
Pressione dell'aria compressa richiesta: 6 ±1 bar.
Alimentazione: 3x200V oppure 3x400V oppure 3x460V compreso il trasformatore.
Dimensioni: secondo le specifiche del cliente.
Peso totale unità di scambio: 850 kg.
Conformità CE: si.
Opzioni:
WorkShopManager con sistema ID.
Stazione di asciugatura.
Stazione di drenaggio.
Stazione di caricamento.
Pinza ruotante.
Pinza capovogibile.
Pinza doppia